真絲和毛織物對(duì)氯漂非常敏感。白色的真絲和毛織物可以使用很柔和或稀釋的氯漂，但有必要先進(jìn)行測(cè)試。如果發(fā)生變黃現(xiàn)象，食品級(jí)次氯酸鈉價(jià)格，就必須用亞硫酸鈉進(jìn)行中和。
糾正由亞硫酸鈉導(dǎo)致的變黃
去漬臺(tái)方法：將一大湯匙亞硫酸鈉和半大湯匙合成洗滌劑溶解在一只8盎司的去漬瓶里。將溶液施加到污漬上。用蒸汽1槍加熱。沖洗。浸浴方法：每加侖水添加1 盎司亞硫酸鈉和0.5盎司合成洗滌劑。浸泡至少15分鐘以上。徹底投清。
國(guó)內(nèi)氯酸鈉原料采用礦鹽、鹵水、海水，原料雜質(zhì)較多，精制生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)。由于原料精制設(shè)備簡(jiǎn)陋，精鹽水鈣、鎂含量高，故而造成槽電壓升得快，洗槽周期短，一般在三個(gè)月洗一次，進(jìn)行鹽水的二次精制可使鹵水含鈣鎂量降低，還可降低電耗、延長(zhǎng)洗槽周期，提高生產(chǎn)效率。 （二）電解工序
電解工序是生產(chǎn)氯酸鈉的主要工序。電解槽是氯酸鈉生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。二十世紀(jì)六、七十年代鈦基涂釕金屬陽(yáng)極開(kāi)始應(yīng)用于氯堿電解槽。經(jīng)過(guò)近幾十年來(lái)的發(fā)展該項(xiàng)技術(shù)已成為相對(duì)完善的技術(shù)。
正眾所周知，氯酸鈉廠家，氯酸鈉是重要的無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品之一。近年來(lái)，我國(guó)氯酸鈉的生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)能力發(fā)展的速度較慢，年產(chǎn)量不足萬(wàn)噸。然而，西方發(fā)達(dá)國(guó)家氯酸鈉生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)能力發(fā)展的很快，食品級(jí)次氯酸鈉，據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，西方國(guó)家氯酸鈉的生產(chǎn)能力已達(dá)百萬(wàn)噸以上。北美、歐洲國(guó)家氯酸鈉生產(chǎn)所用氯化鈉均為精制氯化鈉，其鈣鎂含量極低，鹽水精制工序常采用二級(jí)凈化處理（采用膜過(guò)濾、離子交換處理等技術(shù)，進(jìn)一步除去鹵水中的雜質(zhì)離子）。因精鹽中雜質(zhì)含量少，故而鹽水精制工序生產(chǎn)線(xiàn)短，合肥氯酸鈉，排渣量少，減少了對(duì)環(huán)境的污染。國(guó)外氯酸鈉生產(chǎn)廠家都非常注重鹽水的凈化處理，因?yàn)辂}水的質(zhì)量好壞直接影響電耗和洗槽周期（國(guó)外基本采用精制鹽）。
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